在塑膠行業中,很多企業為了節約成本,多半會把中空的產品考慮用吹塑加工工藝制作。這樣相對于注塑而言,成本會大大地降低,因此吹塑加工的方法也得到了快速的發展。但在實際當中,
吹塑產品加工的效果往往受很多因素的影響,接下來小編就給大家總結一下。
吹塑產品加工的范圍非常廣泛,例如玩具行業,包裝行業,電器行業和其他的工業。吹塑加工過程中所涉及的模具分開(合模線)的位置、制品斜度、制品布局、吹脹比、圓角、修飾外觀等因素是模具工程師和吹塑工程師需要考慮的。
1、合模線的位置:開模具前模具工程師需要仔細考慮好如何分模,這樣會影響后續產品的出模和產品外觀的問題。
2、制品斜度:平行于模具移動方向的所有表面要有一定斜度,其中斜度要使模具能容易開啟便于制品取出為宜。
3、檢查所有使用功能:當作為一個制品使用時,零部件越少、裝配工作越少越好,因為可以減少制品成本。
4、吹脹比:吹脹中,注意引起壁厚很薄幾何形狀的區域。這些地方可能是凸出或凹入的部位,寬與深之比過大時可輔助以真空成型。
5、半徑原則:避免尖銳的邊緣、轉角、表面的突然變化、制品直徑或壁厚的突然轉變。
6、其他:嵌件、排氣槽、進氣針、頂銷孔、刻字和標簽的位置要仔細考慮。
綜上所述,無論是小的吹塑產品,還是大的吹塑產品,開發前所需要投入的精力和時間都不可以少。小編提醒大家一定要細心認真地考慮到會影響到
吹塑產品加工效果的因素,才能把每一件吹塑產品做到外觀和功能都匹配好。