中空吹塑椅的色差問題如何處理？

　　操縱原料是處理中空吹塑椅色差的重要。如足額應用全新升級料操縱好主要參數溫度，因原料導致中空吹塑椅色差基礎概率不大，如加上回料馬上會因回料的顏色值，和加上總數拌和全過程中拌和不勻稱等難題出現吹塑品出現色差難題。如生產制造加上回料，還要依據回料的特性，調節加上占比，和拌和時間，保證原料勻稱，降低中空吹塑椅色差。
1、原料、色母的難題

在應用色母時，提升原料進庫的檢測。吹塑加工同一商品盡量選用同一生產廠家、同一型號母粒、色母生產制造。如必須拆換色母生產廠家時，搞好中樣檢測，符合規定后，才可以大批量剛開始生產制造。

2、原料與色母混和不勻的難題

原料同色母混和不太好也會使商品色調轉變。原料及色母攪拌均勻后，根據下吸料送進料倉時，因靜電引力，色母同母粒分離出來，易吸咐于料倉壁，這必然導致吹塑周期時間中色母量的更改，進而造成色差。有最效的方法不是選用吸料機，而選用暖風干燥機設備，用人工服務投料的方式來避免顏料同母粒分離出來造成的色差。

3、料筒溫度危害色差的難題

吹塑生產加工中經常會碰到因某一電熱圈毀壞無效或者加溫操縱一部分無法控制長燒導致料筒溫度強烈轉變進而造成色差。一般電熱圈毀壞無效造成色差的另外會隨著著熔融不勻狀況，而加溫操縱一部分無法控制長燒常隨著著商品氣斑、比較嚴重掉色乃至焦化廠狀況。因而吹塑生產加工需常常查驗加溫一部分，發覺加溫一部分毀壞或無法控制時立即拆換檢修，以降低這類色差造成概率。

4、生產工藝流程調節時的難題

中空吹塑椅在加工過程調節工藝主要參數時，盡量不更改吹塑溫度、背壓、吹塑周期時間及色母添加量，調節另外還需觀查加工工藝主要參數更改對顏色的危害。